5G技术凭借着高速率、低时延以及高可靠性等优势，如今在生产生活中得到了越来越广泛的应用。近年来，中化扬州石化码头仓储有限公司依托5G专网技术，实现了企业生产作业现场安全风险智能识别预警和生产设备远程控制等，有效提升了企业生产管理的数字化和智能化水平。
作为专业从事化学品仓储物流的企业，中化扬州石化码头仓储有限公司深知安全生产是运营的 “生命线”，容不得丝毫疏忽。针对生产现场施工作业点分布广泛、较为零散的管理难点，公司创新应用5G专网技术，引入防爆型5G移动布控球终端与视频AI系统，成功实现对生产作业现场的360度实时全覆盖监视，并具备安全风险智能识别与预警能力，从技术层面有效防范、杜绝安全事故发生。
中化扬州石化码头仓储有限公司专业经理曾诚介绍：“以往我们对现场施工的安全监管主要依赖人工巡查、固定视频监控及执法记录仪等方式，难以实现视频画面的实时回传与精准预警。当前应用的系统实现了对作业现场的全方位覆盖和人员行为的安全智能预警。”
近年来，中化扬州石化码头仓储有限公司积极推进中国中化“智能工厂+智慧HSE”建设，持续推进5G技术与工业场景的深度融合。该公司通过引入先进的自动化设备和智能控制系统，有效提升了企业生产效率，降低了企业生产运营成本。同时，该公司借助智慧5G安全监管技术的运用，实现了对企业安全风险的实时感知、精准预警和有效管控，为员工的生命安全和企业的稳定运营筑牢了防线。
曾诚表示：“5G网络高速率、低时延和高可靠性的特性，为电气、仪表等设备设施的无线数据传输与远程精准控制提供了关键技术支撑，大幅提升了安全监管的智能化与精准化水平，夯实了企业数字化转型的网络基础。”
同时，该公司不断深化5G专网在安全监控、远程控制、环境监测等领域的应用，进一步拓展人机协同、数字孪生等创新场景，助力企业构建更高效、更安全、更绿色的现代化生产体系。
展望未来，曾诚说：“中化扬州将持续加大在智能工厂建设方面的投入，不断推进技术创新，全面提升生产智能化与HSE管理水平，努力打造扬州化工园区5G智能工厂的样板工程。”
